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连杆的加工工艺及夹具设计毕业设计
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  • 毕业设计摘要
    现代汽车行业正在高速进步,汽车带动的相应产业也在高速进步。连杆的生产制造业也伴随着科技不断进步,由于各类新型加工设备出现,加工工艺也在不断的进步与改善,所以连杆的加工工艺与夹具设计变成了重中之重。
    本设计在现代连杆加工工艺飞速发展的背景下而生,在之前的设计的基础上做了一些改进,减少了加工成本。由于连杆的尺寸精度、位置精度、形状精度要求高,工作环?#31243;?#20214;恶劣,机械出现损坏的概?#24335;?#39640;,因此在工序设计时,要保证切削用量的准确度、内应力的消除和切削力的保证,还要通过热处理?#30830;?#27861;,修正连杆的形变。才能成为一个合格的连杆。
    夹具是确保连杆精确度的又一主要设备,本设计针对专业夹具做了比较优化的设计。根据加工工艺去设计加工夹具,夹具与工艺相互补充,夹具改进工艺。这是本设计的一大优势,是现代设计的典型方法。
    关键词:热处理;切削用量;加工工艺;夹具设计












    Abstract
    Modern automotive industry is rapidly developing, the car drive related industry also in rapid development.Connecting rod manufacturing is also accompanied by science and technology progress increasingly, so all kinds of new type of processing equipment, processing technology is also in constant progress and improvement, thus connecting rod process and fixture becomes a top priority.
    This design in modern old arises at the historic moment under the background of connecting rod processing technology, this design USES the new equipment, new technology, new materials, and designed a new fixture.Due to the connecting rod accuracy requirement is high, bad work environment, mechanical damage rate is high, so in the design process, to ensure the accuracy of cutting parameter and the elimination of internal stress, and the control of cutting force, but also through the means such as heat treatment, fixed deformation of connecting rod.Can I become a qualified connecting rod.
    Another important equipment fixture is to guarantee the precision of connecting rod, the design professional fixture against doing a more optimized design.According to the process to design fixture, fixture and technology complement each other, fixture promote process.This is the one big characteristic of this design, is typical of the modern design method.
    Key words:Heat treatment; Processing technology; Design of clamping device; Cutting data





    目录
    摘 要 I
    1 绪论 1
    1.1选题背景和研究意义 1
    1.2国内外相关研究情况 2
    1.3本课题研究的主要内容 2
    2 连杆的工艺结构分析 2
    1.2 连杆的结构分析 2
    1.3 连杆工艺分析 3
    1.4 连杆的材料和毛坯 4
    3 连杆的加工工艺路线 6
    2.1 连杆的加工工艺过程的选择 6
    2.2 工艺过程设计 9
    2.3 各工序尺寸的计算 11
    2.4 工时定额的计算 13
    4 专用夹具设计 24
    3.1 专用夹具的作用 24
    3.2 铣剖?#32622;?#22841;具设计 24
    3.3 扩大头孔夹具设计 27
    5结论 30
    6主要参考文献 31
    致谢 32





    引论
    工艺学是制约现代工业发展的主要原因之一,所以对于工艺学的研究是机械行业的重点。工艺学对加工?#21892;?#30340;质量,性能有着很大的影响。随着现代工业的进步,夹具变成了无法代替的元素,夹具也都做得越来越便利快捷,夹具分专业和通用夹具。由于连杆类工件的加工对工艺学和夹具要求较高,因此本设计主要涉及到连杆工艺学以及夹具设计。
    连杆作为发动机的核心元件,?#29992;?#22383;到成型?#21152;?#26497;其严苛的精度要求,因此仔细完成毕业设计对作者的知识补充是由很大帮助的。连杆在工作时受高温,振动,应力等的影响,因此我们要有最好的工艺设计才能保证合格率。伴随当代工业技术发展,很多新兴科?#21152;?#26448;料被用到工件的制作上,像合金钢,锰钢,高碳钢等新型材料,确保了连杆的结构强度。电火花加工,线切削,激光加工,超声波探伤等加工方式的出现,都给连杆的加工提供了更好的便利。还?#20889;?#22411;高科技技术CNC的相继出现,让以前?#27492;?#19981;可能的加工方法都成为现实,让连杆的性能,质量?#21152;?#39134;速提高。这些科技也让工业生产的效率大大提高。
    夹具是伴随工业加工出现以来不可或缺的紧固件,?#25302;?#34746;丝的出现一样,只会不断进步,但不会消失。无论设备与工艺设计得如何精妙,都绝不能没有夹具,夹具在很大程度上影响着工件的加工精度,因此夹具的设计,也在跟随时代而发展。
    本设计实在工业的发展下,通过课程的学习,实习的积累,课外的查?#27169;?#23545;连杆的加工工艺进行了初步设计,也对专业夹具做了简要的初步设计。
    汽车工业飞速发展,带动相关产业飞速发展。连杆作为汽车核心部件,也在追寻着更好,更优,更高效的发展?#36739;頡?br />
    ...
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